工序基准和定位基准确定方式如下：

工序基准和定位基准是制造过程中常用的两种基准。工序基准：是指对于加工工序的控制，确定了所需精度及工艺参数等要求的基准。例如加工零件时保证其直线度、圆度、平行度、垂直度等精度要求。

定位基准：是指对于机械零件的相对位置的控制，主要用于确保零件在装配时的正确位置。通常使用的定位基准有平面、轴线、法线、中心线等。

综上所述两者的不同之处在于工序基准主要关注零件加工的精度及工艺参数的要求，而定位基准主要关注零件在装配过程中的位置及相互关系的控制。

工序基准除采用工件上实际表面或表面上的线以外，还可以是工件表面的几何中心、对称面或对称线等。

在工序图上用来确定本工序所加工表面加工后的尺寸、形状、位置所采用的基准，称为工序基准。与设计基准不同的是，工序基准是由工艺技术人员从保证零件的设计要求出发，为满足加工工艺需要（如用以定位或用以测量检验）而选定的。

工序基准除采用工件上实际表面或表面上的线以外，还可以是工件表面的几何中心、对称面或对称线等。

要点：

首先要考虑产品功能。

一、选择加工基准必须保证实现产品的功能。

第二加工方法。不同加工方法可以有不同的基准，基准要有利于装夹。

第三测量。加工基准应尽可能与测量基准一致。