1.检查机器的基础是否稳固，是否有松动的螺丝等问题，如果有必须先进行紧固处理。

2.检查调直机的主轴是否存在弯曲或损坏，如有则需要更换。

3.调整调直机的辊子位置，根据钢管的大小和形状选择合适的辊子位置，确保钢管能够顺利通过调直机。

4.检查辊子的压力是否适当，如果过大或过小都可能导致钢管调直不良。

5.调整调直机的速度，确保速度与钢管的直径和壁厚相匹配，过快或过慢都会影响调直效果。

6.检查调直机的润滑系统是否正常工作，如果润滑不足会导致辊子摩擦力不足，影响调直效果。

7.对于特殊形状的钢管，可以采用辅助工具如夹具等进行辅助调直。

8.调整调直机的角度和高度，确保钢管能够顺利通过，同时也要考虑调直后的钢管质量和外观。