误差复映现象是在机械加工中普遍存在的一种现象,它是由于加工时毛坯的尺寸和形位误差、装卡的偏心等原因导致了工件加工余量变化,而工件的材质也会不均匀,故引起切削力变化而使工艺系统变形量发生改变产生的加工误差。 2误差复映现象 在待加工表面有什么样的误差，加工表面也必然出现同样性质的误差。这就是误差复映现象。 例：在车削有圆度误差的毛坯时，工件每转一转，背吃刀量会发生变化。毛坯椭圆长轴方向处为最大背吃刀量ap1，短轴处为最小背吃刀量ap2。假设毛坯材料的硬度是均匀的，则ap1处的切削力Fp1最大，相应的变形y1也最大；ap2处的切削力Fp2最小，相应的变形y2也最小。由此看见车削圆度误差Δm=ap1－ap2的毛坯时，由于工艺系统受力变形而使工件产生相应的圆度误差Δg=y1－y2。这种现象就叫“误差复映”。 3减少复映误差的措施 1 走刀次数（或工步次数）愈多，总的误差愈小，零件的形状精度愈高，对于轴类零件则是径向截面的形状精度愈高。 2 系统刚度愈好，加工精度愈高。